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Introdução ao Metal de Silício

O metal de silício, também conhecido como silício industrial e silício cristalino, é obtido pela redução do dióxido de silício com um redutor carbonáceo em um forno mineral, e é uma matéria-prima importante para a produção de silicone, polissilício e ligas de alumínio. O metal de silício é produzido usando dióxido de silício, redutor carbonáceo e agente solto como matérias-primas, no forno mineral por meio de reação química eletrotérmica contínua. No processo de produção de fundição, o material necessário para a produção é primeiro enviado ao silo na oficina do forno de minério pelo sistema de manuseio de matérias-primas e, em seguida, de acordo com a gravidade específica do material, é transportado pelo equipamento de transporte para o silo superior ou para o silo de armazenamento na plataforma de operação na oficina do forno de minério, e a carga é adicionada ao forno pelo operador do forno.

Introdução ao Metal de Silício de Alta Pureza

O metal de silício de alta pureza tem um teor de silício maior do que o metal de silício comum, geralmente acima de 99.9, até 99.99. A superfície do metal de silício de alta pureza é claramente diferente da do metal de silício, sendo mais brilhante e lisa do que o metal de silício comum.

Especificação e tamanho de partícula: pedaços naturais, 10-100mm, pó ou de acordo com a exigência do cliente.

Embalagem: uma tonelada métrica em um big bag ou de acordo com a exigência do cliente

Usos do Metal de Silício de Alta Pureza

O principal uso do metal de silício é como aditivo para ligas à base de metais não ferrosos. Também é usado como agente de liga para aço silício com requisitos rigorosos, e como desoxidante para a fundição de graus especiais de aço e ligas à base de metais não ferrosos. Após uma série de processos, o metal de silício pode ser transformado em silício monocristalino para uso na indústria eletrônica.